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使用合縫機時，嚴禁將手伸入機械壓板的間隙。上部刀架不允許放置工具和其他物品。調(diào)整紙張時，腳不能放在鞋板上。使用固定振動將雙手切到富林鋼板上，手距離刀刃不應小于5cm，且力度均勻合適。合縫時，手指距離滾筒不應小于5厘米。手柄不應放在咬合機的軌道上，并應使紙張穩(wěn)定。加工咬合機時，應相互配合，與咬合機保持一定距離，避免被倒置鋼板和配重損壞。

    電動合縫機因為焊后絕對不能放在水中急速冷卻，要放在石灰、石棉粉、砂子等中緩慢冷卻，焊接中或焊接后進行冷卻或急速冷卻以及焊劑脫水不良，都會使刀片產(chǎn)生爆裂而裂絞貫通。用不銹鋼板合縫前，起首要作成形實行，以避免使裝備超負荷事情，造成過分磨損或機器變亂，因為鋁板塑性差，合縫成形時容易開裂，施工前也要作成形實驗，同時，因鋁板缺少彈性，鋁板風管不能進行按扣式合縫，上下成形輥輪徑向預留間隙的調(diào)解，不但請求松緊符合，并且還要前后同等，若預留間隙過小，進料困難，即便強行送進后，合縫開裂緊張；若預留間隙太大，則造成合縫形狀不規(guī)矩或板材在成形輥輪間打滑，用不銹鋼板或鋁板合縫時。底切機定期維護：操作人員與專業(yè)技術(shù)人員定期對底切機設(shè)備進行整體清潔和潤滑。

    調(diào)整紙張時，腳不能放在鞋板上。使用固定振動將雙手切到扶林鋼板上，手距離刀刃不應小于5cm，且力度均勻合適。合縫時，手指距離滾筒不應小于5厘米。手柄不應放在合縫機的軌道上，并應使紙張穩(wěn)定。加工合縫機時，應相互配合，與咬合機保持一定距離，避免被倒置鋼板和配重損壞。操作合縫機時，手不得直接推動工件。

    至于電動合縫機用不銹鋼板合縫前，首先要作成形實驗，以免使設(shè)備超負荷工作，造成過度磨損或機械，由于鋁板塑性差，合縫成形時容易開裂，施工前也要作成形試驗，同時，因鋁板缺乏彈性，鋁板風管不能進行按扣式合縫，機器的所有齒輪、軸、軋輥均選用優(yōu)質(zhì)鋼材，經(jīng)過嚴格的熱處理工藝，保證機械耐用。還以高精度、CNC、機械化為不懈的追求，提高了產(chǎn)品的精密度，那么如何提高在操作過程中咬痕機的加工精度？讓我們看一看，改善喉舌機的加工精度，有必要精度控制在一定的范圍內(nèi)，這個范圍內(nèi)的精度是指正常處理條件符合質(zhì)量標準的設(shè)備、工藝裝備和標準技術(shù)水平的工人，處理時間可以達到的精度，精細操作，低切削量的選擇，可以獲得更高的精度，但會降低生產(chǎn)率和增加成本；

    因為鋁板塑性差，合縫成形時容易開裂，施工前也要作成形實驗，同時，因鋁板缺少彈性，鋁板風管不能進行按扣式合縫。傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機一三角形帶-一減速機-一開式齒輪-一軋輥。主機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。

    合縫機使用前，進料導軌的調(diào)試應嚴格按照設(shè)備的調(diào)試要求，將進料導軌調(diào)整到規(guī)定的位置尺寸后固定。若進料導軌的實際位置小于規(guī)定的位置尺寸，則造成合縫不成形；若大于規(guī)定的位置尺寸，由于進料太寬則使合縫尺寸超差而造成兩張板材無法咬接或浪費材料；若進料導軌歪斜嚴重，則容易產(chǎn)生合縫寬度前后不均的跑偏缺陷。